x-end: refine integration with MK3 idler tensioner

 * Import slotted motor mount from MK3 upstream.
 * Remove idler tensioner and move the idler bearing into the x-end
   body.
 * Shift position of motor tensioner model to origin and make all
   parts relative to base body instead of being absolutely/statically
   positioned where it would need to go on the MK3 model. Needs a bit
   more tweaking since these x-ends are not quite the same dimensions,
   and will need further adjustment to scale automatically as the x-end
   size changes with the linear rod and bearing dimensions.

x-end: initial import of prusa mk3 belt tensioner

not integrated at all, just copied in and reformatted into modules.

"Copyright (c) Josef Průša <iam@josefprusa.cz> and contributors"

x-end: add mock up of motor pulley

No teeth, just a primitive representation of the pulley selected in
the config.

x-end: position idler bearing in relation to motor pulley

Ensure the bottom of each is aligned for a straight beltline.

fix board_to_xz_distance

Don't apply to y offsets, and enlarge parts as needed on the x axis.

Still a mess of magic numbers and duplicated calculations...

Definitions for toothed idlers and initial motor pulley support

Will use motor pulley definitions to ensure the belt path is aligned
with the carriage and idler.

Whitespace

y-axis: fix compiler warnings

nema17 has no thickness parameter, use $fn instead of fn in
cube_fillet.

doc: make complete-printer mockup work better

Still not perfect (e.g. x-axis length is hard coded), probably doesn't
work except for frame_alu, but it now scales with changes to the
length and diameter of the smooth rods, respects the zaxis deltas, and
has a mockup for a leadscrew.

z-axis: shift mounts to under parts

I've been using these upside down the entire time... not sure this was
really worth it afterward (box_frame compatibility is still broken,
and all models still have different coordinate spaces...), but rolling
with it -- eventually want to have all models using the same
coordinate space to make the relationships between them
clearer (having to mentally transform coordinates is a pain).

Also cleaned up clearing of any walls that conflict with the motor and
some positioning.

x-end: use correct y position for pushrod holes

we're punching the hole from the opposite side

x-end/idler: integrate original tensioner, remove anti-pitching ribs

Not sure anti-pitching ribs do anything, remove for now.

Use stock tensioner, but shortened since mounting point is different.

This does not scale with the size of the bearing (but manual y/z
offsets were hacks, so removed for now).

x-end: place smooth rods consistently with carriage

This is still a bit broken, as anything above 10mm cuts through the
x-end block (but pushrod_extra_z was a hack, this needs to scale
automatically).

x-end/motor: position and size motor arm correctly

 * Adapt position and size of motor arm based on size of x-end.

 * Ensure motor mounting screw head recess adjusts as x_box_width
   does.

 * Automatically adjust position of zip tie points as x-end size
   changes.

x-end/motor: position z-adjuster and strain relief properly

x-end: improve integration

motor and idler now render properly at least, but are not using all
parameters yet.

Basic x-end parts now use same parameters to control positioning,
except for the smooth rod holes and belt slot which need to be updated
to handle the x-end size changing based on the bearing and rod
diameter.

Carriage will not work properly with these yet.

x-end: use correct zmotor_delta_{x,y}

zmotor_deltas are in the coordinate space used by the z-axis parts,
adapt here. Still unsure this is the right choice, reference being the
frame makes more intuitive sense.

Very basic import of modified Wilson TS/2 x-ends

These are a hybrid of the Wilson TS and Wilson 2 x-ends that I have
been using in my printer, after merging these decided to try and merge
my changes into the current version of the x-ends instead. Stashing
changes in a branch in case I resume this later.

z-axis: improve strength, cleanup

 * Use three point mounting for motors again, otherwise they can't be
   installed or removed without accessing the underside of the
   printer. Doesn't seem to affect stiffness in the end.

 * Increase strength of top bearing holder (intended to be printed
   with three perimeters)

 * Increase perimeter count for rod holder

 * Shift x-axis back in toward frame. The only reason to push it out
   was for the Wilson TS frame braces, which I am no longer
   using. Will eventually shift back in along x as well (need new
   x-ends first; z adjuster would hit the extrusions
   currently). AFAICT it only needs to be shifted outward in x to
   compensate for the 10mm travel lost by the endstop holder, which
   can be moved to under the x motor end as is done on the i3 MK2
   instead.

 * Take zaxis delta into account when generating final parts

z-axis: remove built-in support for leadscrew bearing holder

Was still difficult to remove consistently in last revision, built in
slicer support should be used instead.

z-axis: misc changes

* Clear hole for rotor in motor holder

* Motor holder now uses four instead of three screws, seems to make z-axis
  slightly more stable

* Removed material from back of extrusion for top rod holder, saves
  material if using corner brackets to hold the frame
  together (recommended, frame rigidity is improved enough to suffer
  another few vitamins, and they are inexpensive).

* Attempt at easier to remove support for leadscrew hole. Likely
  better solution would be to just use slicer support (build plate
  only).

z-axis: make zmotor_delta_{x,y} use local coordinate system

values were set from wilson x-end, which is using a difference
orientation. This switches x/y and inverts x, i.e.

    x = -wilson_y
    y = wilson_x

Not sure this was the correct choice, will revisit after integrating
wilson x-end changes into this

z-axis: sanely layout parts on plate

z-axis: ignore z_delta setting

Due to oversight, this ends up causing the smooth rod to shift 2mm
closer to the board but not the motor when using an lm10uu bearing,
making the z-axis misaligned with the smooth rod mount on the x-ends,
causing mysterious ribbing and binding when the leadscrew nuts are
tightened.

z-axis: add leadscrew constraint on top holders

Takes a 608zz bearing

z-axis: skip generating fillet if bottom is long

Fillet is not useful if bottom_x is further out than the linear rod
hole. Needed to avoid interference with leadscrew bearing holder.

frame_alu: Reduce bolt head hole depth

Holes for bolt heads were too deep causing the bolt to not fully engage
with the T-slot nut. Reduce to a 1mm indent.

z-axis: generate aluminum extrusion parts

Thicknesses are different than the standard parts so that the parts
attach to a horizontal and vertical extrusion.

z-axis: improved motor mount smooth rod holder

Since the inner area of the motor mount is cut out automatically now,
extend the support ring fully. This gives an even surface to sit on if
the rod is shifted outward.

z-axis: add leadscrew delta and compute deltas

leadscrew and motor mount can be moved by zmotor_delta_{x,y} in order to
clear the bearing holder and x-axis smooth rods. This does not yet
affect the x-ends -- a new TR8 leadscrew x-end will use these.

Also compute the zaxis_delta and zmotor_delta automatically in
settings.scad. Only the aluminum extrusion frame adjusts these for now.

z-axis: support position delta and improve rod support

zaxis_delta_y and zaxis_delta_x shift the entire z-axis away from the
frame. The Wilson TS frame moves the z-axis 5mm in x and y, and this
allows generating compatible z-axis parts. The 2020 frame benefits from
shifting the z-axis outward -- if it is not, the motor won't clear the
side of the mounts for the Wilson TS rear frame braces.

An additional support for the smooth rod hole is generated if the delta
is set. The motor mount walls are also removed if needed.

z-axis support for aluminum extrusion frame

Also makes the rod holder insert a bit stronger.

frame_alu: Use M5 bolt holes

Generalize `i_am_box' into `frame_type' option

This will be used to add support for a 2020 aluminum extrusion z-axis.

Merge pull request #91 from lordofhyphens/amf_export

simple makefile change to allow for easy output of AMF or STL

Added configuration option to output AMF or STL files based on the initial output.
Defaults to STL.

Issue #89 workaround

Merge pull request #84 from blackguest/master

Add endstop-holder-extra.scad for rotating endstops 90 degress on origin...

Add endstop-holder-extra.scad for rotating endstops 90 degress on original endstop-holder.

Merge branch 'master' of git://github.com/Thav/Prusa3 into Thav-master

Conflicts:
box_frame/sample_stls/default_box_gt2_lm8uu/configuration.scad
box_frame/sample_stls/default_box_htd3_lm8uu/configuration.scad
box_frame/sample_stls/single_plate_htd3_lm8uu/configuration.scad

Merge pull request #80 from AxTheB/master

Config update, some refactoring, bearing guide fixes. sample stl change

Config update, some refactoring, bearing guide fixes.

Updating quantities based on manual.txt

Getting ThingDoc output to first unbroken state

Adding basic ThingDoc entries for printed parts

Creating skeleton for top level ThingDoc assembly

Changing repository link in comments to correct Github URL.

Fixed a comment that was making thingdoc throw an error

Merge pull request #76 from AxTheB/master

Move bearing guide so it does not interfere with other models

Move bearing guide so it does not interfere with other models

Merge pull request #75 from AxTheB/master

Fiddled with wade a bit to fix #66

Fiddled with wade a bit to fix #66

Merge pull request #73 from AxTheB/master

Bearing guide changes and new samples

regenerate sample stls

Bearing guide fixes, new sample stls.

Merge pull request #72 from AxTheB/master

Fix for wade brushing against the carriage

Fix for wade brushing against the carriage

Merge pull request #71 from AxTheB/master

Add script to recompile all samples, update samples

Add script to recompile all samples, update samples

Merge pull request #70 from AxTheB/master

Some verbose comments in config file

Merge branch 'master' of github.com:josefprusa/Prusa3

Conflicts:
box_frame/configuration.scad.dist

Updated comments

Merge pull request #68 from apapdev007/revised-config-comments

Revised Config Comments

Removed the GT2 belt settings that I added to old_single_plate config on my last commit. They won't print because this part prints flat.

Merge pull request #67 from apapdev007/new-config-comments

Config File Comments for Noobs

Added comments to the config files to, hopefully, make it a little easier on less experienced users. Also copied the GT2 belt settings from box_frame config to the config in old_single_plate.

Revert "Revert "reduced size to make holes line up with the single plate y-axis""

This reverts commit b4e11bc29a4aba2d82bc6a3b8662d0fa19c7b64b.

Revert "Revert "Add top level readme, rename single_plate""

This reverts commit 95140cadf24150998e2d8bfc8d606cb4c10ad7e6.

Revert "Add top level readme, rename single_plate"

This reverts commit 2c389bb9f6006c2f19f0acc58b8cd7fa9adfda2e.

Revert "reduced size to make holes line up with the single plate y-axis"

This reverts commit db8feef4a33dc2cf013e9d42578992d8470a5aa4.

reduced size to make holes line up with the single plate y-axis

Add top level readme, rename single_plate

Merge pull request #65 from AxTheB/master

small dimensions.md fix

Missing word in dimensions.md

Merge pull request #64 from AxTheB/master

Bearing guide bugfix, polyhole removal

Remove polyhole

Merge branch 'master' of github.com:josefprusa/Prusa3

Bugfix: xends and bearing guides no longer intersect

suggest to use 20mm 'board_thickness' when using single plate + y lm8uu holders

apply small_hole_segments to stepper motor mount

wade gears now pass reality check

Merge branch 'master' of github.com:josefprusa/Prusa3

Fix missing tensioner

Merge pull request #62 from AxTheB/master

New STLs (and a endstop holder)

Merge branch 'master' of github.com:josefprusa/Prusa3

Regenerate sample STLs to march current sources

use m3_diameter_horizontal for nut trap in idler

Add endstop holing ability to tube clamps

Merge branch 'tube-clamp'

Merge pull request #61 from AxTheB/master

Fixes (mainly xends)

Mirror x-ends to reflect current state

Merge branch 'master' of github.com:josefprusa/Prusa3

Conflicts:
box_frame/doc/dimensions.md

Fix smooth rod dimensions

Merge pull request #58 from AxTheB/master

  Fix expensive typo (rod length)

Fix expensive typo (rtod length)

Add 12mm bushing variant to config file

Make bigger hole for M5 rod

Remove #

Add endstop holder to tube clamp

Merge pull request #57 from AxTheB/master

Carriage length fix, chamfer